雙螺桿擠出機(jī)廠家為大家介紹雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)工藝及切換顏色和材料的方法

　　雙螺桿擠出機(jī)主要由塑化區(qū)、穩(wěn)定化處理區(qū)域和脫揮區(qū)域三個(gè)部分組成，擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，它具有噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，可能大家對(duì)它還不是很了解，接下來就由雙螺桿擠出機(jī)的廠家為大家介紹一下雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)工藝以及切換顏色和材料的正確方法。
 

　　雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)工藝：

　　1、塑化區(qū)

　　塑化區(qū)是加熱投入的樹脂而形成熔融狀態(tài)。此區(qū)域的加熱溫度、時(shí)間等條件，只要使具有特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的含氟聚合物呈熔融狀態(tài)，就沒有特別限制。在塑化區(qū)域的后半部分，優(yōu)選設(shè)置脫揮孔，在常壓下或減壓下除去至少一部分揮發(fā)性成分。則可以降低后述的穩(wěn)定化區(qū)域中揮發(fā)性成分的分壓，可以有效地促進(jìn)穩(wěn)定化處理。

　　2、穩(wěn)定化處理區(qū)域

　　穩(wěn)定化處理區(qū)是進(jìn)行熔融混煉并將特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)轉(zhuǎn)變成一CF2 H。穩(wěn)定化處理區(qū)域優(yōu)選使用沒有推進(jìn)力的捏合圓盤而形成。在此熔融混煉是在水和氧氣存在下進(jìn)行?？梢灾苯訉?dǎo)人純水、離子交換水等或者水蒸汽;也可以伴隨著待處理的含氟聚合物導(dǎo)人。

　　水的加入量與不穩(wěn)定末端基團(tuán)的數(shù)目相同的水分子，但是實(shí)際上優(yōu)選供給過量，例如至少1O倍的量。穩(wěn)定化區(qū)域的壓力一般控制在0.2～10MPa，設(shè)定溫度控制在280~430℃ 。維持加壓的時(shí)間通常低于10min。

　　根據(jù)擠出機(jī)除去不穩(wěn)定端基原理，穩(wěn)定化處理區(qū)域內(nèi)的熔融混煉除了在水存在下進(jìn)行以外，最好在氧氣存在下進(jìn)行。在經(jīng)濟(jì)性方面通常使用空氣。在氧氣的存在下，熔融混煉物產(chǎn)生的碳也會(huì)被燃燒，可以抑制含氟聚合物著色。氧氣對(duì)不穩(wěn)定末端基團(tuán)羧基和氟酰基為惰性氣體，在熔融混煉的過程，其可以提高揮發(fā)成分的脫揮效率。
 

　　3、脫揮區(qū)域

　　脫揮區(qū)域是除去由于特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的分解等產(chǎn)生的高溫?fù)]發(fā)成分。絕對(duì)壓力根據(jù)熔融混煉物的熔融狀態(tài)、混煉機(jī)的螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)條件而不同，通常減壓至熔融混煉物不侵入排氣噴嘴的程度，可以為0.01～0.1MPa，溫度控制在25O~C 左右嘲。

　　在一定量水和氧氣存在下，F(xiàn)EP通過雙螺桿擠出機(jī)擠出能有效地除去FEP不穩(wěn)定末端基團(tuán)。簡(jiǎn)化了FEP不穩(wěn)定端基的處理工藝流程，節(jié)約生產(chǎn)成本。

　　雙螺擠出機(jī)切換顏色和材料的正確方法：

　　1、產(chǎn)品的批量要與機(jī)器大小相對(duì)應(yīng)。

　　2、寫出生產(chǎn)每個(gè)產(chǎn)品的清機(jī)或拆機(jī)的程序，這有助于操作人員計(jì)劃時(shí)間，消除他們關(guān)于會(huì)產(chǎn)生多少機(jī)頭料的爭(zhēng)論。
 

　　3、幫助操作人員，把清潔的操作工具擺放在擠出機(jī)周圍，如果頻繁換料，那就在擠出機(jī)周圍搞一個(gè)工作臺(tái)，把需要的東西都準(zhǔn)備好。

　　4、研究原材料和成品流進(jìn)流出操作現(xiàn)場(chǎng)的順序。安排好以使操作人員花費(fèi)較少的精力在移動(dòng)運(yùn)輸工具上。

　　5、清除下一個(gè)產(chǎn)品對(duì)機(jī)器清潔程度的要求。

　　6、假如可能，要按照減少清機(jī)的順序排產(chǎn)。這就意味著要從淺色做到深色。反之，你不得不進(jìn)行多次拆機(jī)。