錐形雙螺桿擠出機(jī)的操作規(guī)程、使用注意事項(xiàng)有哪些？

　　隨著科技的發(fā)展和實(shí)際市場(chǎng)的需求使得錐形雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展和技術(shù)都在不斷的進(jìn)步，可能大家對(duì)它還不是很了解，今天小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下錐形雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程及使用的注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有所幫助。
 

錐形雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程：

　　一、 開機(jī)

　　(一) 升溫：

　　1、 檢查各熱電偶安裝是否到位，連接導(dǎo)線是否安全，無(wú)誤后方可送電。

　　2、 打開加熱開關(guān)，觀察各溫控表指示是否正常、檢查完畢后，按本次開機(jī)的溫度設(shè)定及保溫要求進(jìn)行升溫，升溫過(guò)程要隨時(shí)觀察溫度的變化及冷卻系統(tǒng)的工作是否正常，及時(shí)處理加熱過(guò)程中的異?，F(xiàn)象。在此期間要對(duì)模具的緊固狀況進(jìn)行復(fù)查，模唇間隙調(diào)整至規(guī)定數(shù)值，并緊固左右護(hù)板。

　　(二) 開機(jī)：

　　1、 檢查整條生產(chǎn)線各部位均具備連續(xù)生產(chǎn)的條件后，方可開機(jī)投料。

　　2、 開機(jī)后密切觀察主機(jī)的運(yùn)行情況，注意各儀表的指示變化，做到操作平穩(wěn)，無(wú)報(bào)警開機(jī)。

　　3、 待物料擠出口模后，盡快使螺桿轉(zhuǎn)速、給料轉(zhuǎn)速平穩(wěn)提高至預(yù)定數(shù)值。

　　4、 待各儀表指示處于穩(wěn)定狀態(tài)，真空度達(dá)到合理

　　數(shù)值，擠出量穩(wěn)定，開機(jī)完成，轉(zhuǎn)入生產(chǎn)狀態(tài)。

　　二、 生產(chǎn)階段

　　PVC制品生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定情況，請(qǐng)主機(jī)工作人員及時(shí)觀察。根據(jù)產(chǎn)品厚度及時(shí)改變預(yù)冷輥、三輥、牽引輥的線速度，根據(jù)密度要求調(diào)整真空度<保證制品合格的前提下。做好各工序的協(xié)調(diào)工作，控制好產(chǎn)品質(zhì)量及合格率在規(guī)定范圍內(nèi)，認(rèn)真填寫生產(chǎn)工藝記錄，及時(shí)處理好生產(chǎn)中發(fā)生的問(wèn)題。
 

　　三、 停機(jī)

　　生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束，進(jìn)入停機(jī)階段，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成停機(jī)工作。

　　(一) 關(guān)閉真空泵，停止給料，加入停機(jī)料，將輔機(jī)退至停機(jī)位置。

　　(二) 拆卸油管、熱電偶、加熱導(dǎo)線，待有停機(jī)料擠出口模時(shí)，電位器旋至零位置關(guān)閉工作電路，關(guān)閉主機(jī)電源，

　　(三) 拆卸護(hù)板，分解模具，拆卸合流芯，清理模腔及物料經(jīng)過(guò)的其它表面，模腔進(jìn)行拋光處理。

　　(四) 合流芯取下后，低速擠出機(jī)筒內(nèi)的剩余物料。

　　合模，安裝合流芯，緊固至升溫前的狀態(tài)。整理工具及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，關(guān)閉所有設(shè)備的電源、水源、氣源，本次生產(chǎn)結(jié)束。
 

錐形雙螺桿擠出機(jī)使用注意事項(xiàng)：

　　1、每次開車前要檢查機(jī)筒、料斗上下及內(nèi)部有無(wú)異物，檢査各部位緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，安全罩是否牢固，各按鈕開關(guān)位置是否正確，然后在各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油，做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。

　　2、準(zhǔn)備開車時(shí)，通知設(shè)備周圍的工作人員。

　　3、低速啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)，檢查主電動(dòng)機(jī)工作電流表指針擺動(dòng)是否正常，如出現(xiàn)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)有異常聲響或螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，找有關(guān)人員維修解決。

　　4、螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)試車不許超過(guò)30min， 一切正常后安裝生產(chǎn)制品用模具，安裝模具用連接螺栓，使用前應(yīng)涂一層二硫化鉬或硅油，以方便拆卸。

　　5、投料生產(chǎn)初期，螺桿用zui低工作轉(zhuǎn)速，上料要少而均勻，隨時(shí)察看驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的工作電流表指針擺動(dòng)變化有無(wú)異常。

　　6、投入正常生產(chǎn)工作后，操作者要經(jīng)常檢査軸承部位的溫度變化。檢査電動(dòng)機(jī)及各軸承部位溫度時(shí)，應(yīng)用手指背輕輕接觸檢查部位。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作中不許用手觸碰任何轉(zhuǎn)動(dòng)零件。
 

　　7、拆卸、安裝螺桿和模具時(shí)，不許用重錘直接敲擊零件，必要時(shí)應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸或安裝。

　　8、清理螺桿、機(jī)筒和模具上的殘料時(shí)，必須用竹或銅質(zhì)刀、刷清理，不許用鋼質(zhì)dao具刮殘料或用火燒烤零件。

　　9、處理故障時(shí)，不許開車運(yùn)行。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整模具時(shí)，操作者不許面對(duì)擠出料筒口，以防止意外事故發(fā)生。

　　10、生產(chǎn)工作時(shí)操作者不許離崗，如必須離開時(shí)，應(yīng)使停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　11、停車后拆卸螺桿，殘料清理干凈后要涂一層防銹油，如果暫時(shí)不使用，應(yīng)包扎好并垂直吊掛在干燥通風(fēng)處。

　　12、較長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)不用的和成型模具，應(yīng)涂好防銹油，封好各出人孔口，以防止異物進(jìn)入。